ООО «ПРЕСС ТЕХ МАШ» изготавливает поковки, литьё по индивидуальным заказам и полное изготовление деталей для ремонта металлургического оборудования, машиностроения, энергетической, нефтехимической и горнодобывающей промышленностей.

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОКОВОК, ШТАМПОВОК 

Изготовление поковок массой 1 - 12000 кг, диаметром до 600 мм, длинной до 12000 мм (максимальный диаметр поковок бандажа: 1600 - 2400 мм) и горячих штамповок массой 1 - 50 кг из сталей:

 - конструкционная: углеродистая качественная (20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60), низколегированная для сварных конструкций (09Г2, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 35ГС, 25Г2С), легированная (20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 50Х, 15Г, 20Г, 30Г, 35Г, 40Г, 50Г, 18ХГТ, 30ХГТ, 40ХФА, 30ХН2МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 38ХН3МА, 25ХГТ, 40ХС, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 35ХМ, 20ХН, 40ХН, 45ХН, 50ХН, 12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХНЗА, 20Х2Н4А, 38ХГН, 18Х2Н4МА, 38ХНЗМФА, 45ХН2МФА, 20ХН4ФА, 38Х2МЮА, 38Х2Н2МА, 30ХН2МФА, 34ХН3М, 34ХН1М), теплоустойчивая (12Х1МФ, 25Х1МФ, 15Х5М, 15ХМ), подшипниковая (ШХ15, ШХ15СГ), рессорно-пружинная (65, 70, 75, 60Г, 65Г, 60С2ХФА);

- инструментальная: углеродистая (У7А, У7, У8, У8А, У10, У10А), легированная (9Х1, 9ХС, ХВГ, 4Х5МФС), штамповая (8Х3, 5ХНМ, 5ХГМ, 4Х5МФС, 5ХВ2С, 6ХВ2С), валковая (9Х2, 9ХФ, 60ХН, 55Х), быстрорежущая (Р18, Р6М5);

- коррозионно-стойкие, жаростойкие, нержавеющие, жаропрочные, износостойкие (12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 14Х17Н2, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т).

 

Мы применяем различные способы производства, такие как: свободная ковка, горячая штамповка.

 Поковки изготавливаются согласно ГОСТ 8479 – 70, ГОСТ 25054-81, ГОСТ 5950-2000, назначение припусков и допусков производятся согласно ГОСТ 7062-90, группы поковок: I, II, III, IV, V. Методы контроля качества, которые используются при изготовлении поковок: измерение твердости, полный комплекс механических испытаний, контроль неразрушающий поковки из чёрных и цветных металлов методом ультразвуковой дефектоскопии ГОСТ 24507-80, магнитно-порошковый метод ГОСТ 21105-87 , контроль макро и микро структуры.

Поковки после откова подвергаются термической обработке: отжиг, нормализация, закалка с отпуском.

 

                                                                    Номенклатура поковок:

- валы круглого и комбинированного (круг-квадрат) сечения, ровные, ступенчатые, эксцентриковые коленчатые и т.д.;

- прямоугольные блоки, ровные, ступенчатые;

- шайбы, колёса, бандажи, пустотелые цилиндры и т.д.;

- гладкие оси;

- квадраты и плиты;

- кубики, штока;

- ножи;

- муфты, цапфы и т.д.

Сроки изготовления поковок 20-25дней.

Сроки изготовления штамповок:

- изготовление оснастки и штампов 25-30 дней.

- изготовление штамповки при наличии оснастки и штампов 15-20 дней.

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И ЗАПЧАСТЕЙ

Имеем возможность изготовить готовые запчасти для ремонта действующего оборудования всех отраслей промышленности. Нам хорошо известна номенклатура запчастей для горнодобывающей отрасли, металлургии, машиностроения, энергетической, нефтехимической промышленности и судостроения.

                                                                   

Краткий перечень изготавливаемой продукции:

- шестерни, вал шестерни, зубчатые колеса и пары всех видов;

- валы приводные, гребные, цапфы шпиндельные, комплекты прокатных станков;

- силовые муфты приводов;

- гидроцилиндры и плунжера;

- корпусные гидроузлы и клапаны;

- валки и оправки прокатных станов;

- бойки ковочных прессов и молотов;

- штампы, пресс-формы;

- фланцы, решетки, адаптеры, тройники и т. д.

 

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

                          Литейное производство нашего предприятия выполнит:

- точное литьё по выплавляемым моделям - изготовление отливок с повышенными техническими требованиями (Сталь: 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, 55Л, 35ГЛ, 30ГСЛ, 35ХГСЛ, 40ХЛ);

- углеродистые стали марки 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, низколегированная сталь марки 35ХГСЛ, 40ХЛ и др.

- серый чугун марок СЧ10, СЧ20, СЧ25.

Качество производимых изделий соответствует стандартам:

- для отливок из серого чугуна – ГОСТ 1412 – 85;

- для отливок из стали - ГОСТ 977 – 88.

 

 

- цветное литьё – изготовление отливок с повышенными техническими требованиями (Материал: АК7ч(Ал9), АК9ч(Ал4), Ал4С, АК12(Ал2), ЦА4М1, БрА9ЖЗЛ, БрОФ10-1, Бр05Ц505, БрКМЦ4-1, БрОСН10-2-3, ЛмцКА58-2-1-1, Лц4ОС, АЧС-2.СЧ-25);

 

- изготовление отливок из чугуна и стали в песчано – глинистую форму, в кокиль и в оболочковую форму.

Особенности технологии производства отливок:

Точность изготавливаемых деталей при литье:

- в песчано-глинистую форму, погрешность составляет ±3 %;

- в оболочковую форму 1-1,5 %.

 

 

 

Тел. (056) 790-08-77                                                                                                                          Email: press_teh_mash@mail.ru

49089, Украина, г. Днепропетровск,

ул. Академика Янгеля, 35.

     Дизайн А. Комаренко 2014 г.

      Днепропетровск - каталог сайтов      Украина онлайн